因此气动调节阀在安装使用时要注意以下几方面：

    1.气动调节阀的日常维护：

    当调节阀采用石墨—石棉为填料时，大约三个月应在填料上添加一次润滑油，以保证气动调节阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低，则应补充填料，如发现聚四氟乙烯填料硬化，则应及时更换；应在巡回检查中注意调节阀的运行情况，检查阀位指示器和调节器输出是否吻合；对有定位器的调节阀要经常检查气源，发现问题及时处理；应经常保持调节阀的卫生以及各部件完整好用。

    2.常见故障及产生的原因：

    （1）调节阀不动作。故障现象及原因如下：

    a.无信号、无气源：① 气源未开。② 由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵。③ 压缩机故障。④ 气源总管泄漏。

    b.有气源，无信号：① 调节器故障。② 信号管泄漏。③ 定位器波纹管漏气。④ 调节网膜片损坏。

    c.定位器无气源：① 过滤器堵塞。② 减压阀故障。③ 管道泄漏或堵塞。

    d.定位器有气源，无输出：定位器的节流孔堵塞。

    e.有信号、无动作：① 阀芯脱落，② 阀芯与阀座卡死。③ 阀杆弯曲或折断。④ 阀座阀芯冻结或焦块污物。⑤ 执行机构弹簧因长期不用而锈死。
    （2）调节阀的动作不稳定，故障现象和原因如下：

    a.气源压力不稳定：① 压缩机容量太小。② 减压阀故障。

    b.信号压力不稳定：① 控制系统的时间常数（T=RC）不适当。② 调节器输出不稳定。

    c.气源压力稳定，信号压力也稳定，但调节阀的动作仍不稳定：① 定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别增大时会产生输出震荡。② 定位器中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀。③ 输出管、线漏气。④ 执行机构刚性太小。⑤ 阀杆运动中摩擦阻力大，与相接触部位有阻滞现象。

公司专业生产自力式调节阀、氮封阀、气动调节阀、电动调节阀、气动切断阀等调节阀产品，主打产品有自力式调节阀、氮封阀、气动薄膜调节阀等。